Kvalitet er virksomhedens's mission. Hver medarbejder ser ud til at være bekendt med denne sætning. Men hvorfor kvalitet er det, virksomheden bruger, måske er der mange, der'ikke rigtig forstår det. Men hvorfor er kvaliteten af vores nye energisikringer faldende? Hvorfor har vi mange problemer med de nye energisikringer, og kunderne bliver mere og mere utilfredse med os?
Årsagen tror jeg ikke er mere end følgende:
Først og fremmest er der ikke nok opmærksomhed, og de tos gensidige magt bliver normalt et offer. Fordi jeg ikke bekymrer mig om ikke at have arbejde, fordi der er for meget arbejde, fordi vi skal indhente byggeperioden, og fordi kvaliteten af nye energisikringer ikke har tiltrukket sig tilstrækkelig opmærksomhed fra personalet på alle niveauer. når der er en konflikt mellem fremskridt og kvalitet, ofrer vi naturligvis kvaliteten. Til prisen; når individuelle ledere er uenige med kvalitetsinspektionspersonale eller kvalitetsstyringsafdelinger, er det naturligt at adlyde ledelsen; foran umiddelbare fordele og kvalitetsprincipper vælger de ofte umiddelbare fordele, overholder og implementerer kvalitetsprincipperne Det er stærkt reduceret.
Det andet er manglen på forståelse og udførelse. Jeg tror, at jeg har udført dette arbejde i mange år, og jeg har ikke fundet nogen problemer ifølge min tidligere erfaring, så jeg fulgte ikke byggeteknologien, fulgte ikke arbejdsinstruktionerne og ændrede endda de tekniske parametre uden tilladelse, efterlader skjulte kvalitetsrisici. Eller det kan opdages, at der er opstået en fejl i produktionen. For at råde bod på fejlen skal omarbejdet straks udføres, eller endda det falske udseende kan fremstå for at bestå tilståelsen.
Den tredje er, at"tre-niveau accept" er ikke blevet gjort nok, og varetagelsen af ansvar har ikke været på plads. Virksomhedsledelsessystemet og kvalitetsdokumenterne angiver klart, at produktionspersonalet skal være ansvarligt for processens nye energisikring, og først efter at have bestået selvinspektionen kan de flyde til den næste proces; personalet i den næste proces bør geninspicere den nye energisikring fra den tidligere proces. Nye energisikringer, der ikke opfylder standarden, skal ikke overføres ned; professionelle kvalitetskontrollører er ansvarlige for den endelige accept af de nye energisikringer og er ansvarlige for kvaliteten af de nye energisikringer ude fra fabrikken. Hvis hver medarbejder opfylder sit eget kvalitetsansvar, bør der ikke være kvalitetsproblemer. Faktisk er egeninspektionen, eftersynet og slutkontrollen ikke på plads, hvilket fører til fortsatte kvalitetsproblemer.
Derfor er egenkontrol, eftersyn og slutkontrol af nye energisikringer alle nøglefaktorer for at sikre kvaliteten af nye energisikringer. Kun ved seriøst at gøre"tre-niveau accept" og seriøst opfylder deres respektive ansvarsområder, kan kvalitetsproblemer opdages og rettes i tide under produktionsprocessen for at sikre, at fabrikkens beståelsesprocent for nye energisikringer når 100 %.
Der er mange årsager, der påvirker kvaliteten af nye energisikringer. Sammenfattende er de ikke mere end fem faktorer: menneske, maskine, materiale, metode og miljø. Punkterne nævnt ovenfor er faktisk inkluderet i disse fem faktorer. Så længe disse fem faktorer er opfyldt, vil kvaliteten af vores nye energisikringer blive væsentligt forbedret og vedligeholdt, og vores ledelsesniveau vil også blive løftet til et nyt niveau.
